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隨著《金屬非金屬礦山安全規程》《"十四五"礦山安全生產規劃》等政策深入推進，井下人員精確定位系統已成為礦山智能化改造的強制性要求。不論是政策強制要求，還是實際風險管控以及數字化建設的數據需求，區域定位均漸漸無法滿足。

新田嶺鎢業定位項目

湖南有色新田嶺鎢業是世界500強中國五礦集團骨干子企業，作為國內鎢產業重要企業，公司一直以來積極推廣使用先進技術，加速礦山數字化、網格化、智能化改造升級。在年處理120萬噸鎢礦、鎢精礦回收率86%以上的產能規模下，企業著力通過高精度定位技術等先進技術的應用，破解井下人員管理難題。

PART/01 管理難點

1、礦山原有RFID系統僅能實現區域定位（定位精度在幾米至幾十米不等），無法精準識別人員進出重要區域，無法區分相鄰巷道人員。

2、井下多為巷道環境，發生意外后，應急響應無法快速定位受困人員，導致救援滯后。

3、原有系統存在數據延遲和覆蓋盲區，難以實時準確統計井下人員總數和人員區域分布情況，影響安全監管。

PART/02 方案概述

項目采用傳統UWB方案建設井下人員精確定位系統，通過與各業務系統深度聯動，實現數據融合與協同管控，最終集成構建“智能管控中心”。

定位系統主要由應用層、服務層、傳輸層和感知層構成。其中應用層對終端用戶提供滿足礦山最高標準AQ6210標準的煤礦井下人員精確定位系統軟件（涵蓋AQ/T2051-2016 金屬非金屬地下礦山人員定位系統通用技術要求中所有內容）。

PART/03 技術優勢

該UWB定位系統具有高精度、高容量的特點，系統定位精度最高可以達到0.1m，實現精準定位全覆蓋。

且針對市場上UWB普遍存在的定位點位頻繁飄動的問題，四相對UWB芯片測量數據進行了底層清洗，極大程度解決了飄動問題，提高系統穩定性。

PART/04 方案價值

平臺集精確定位、監測監控、安全預警、人員考勤、應急救援等功能為一體，可對井下作業人員及設備進行實時位置監測，便于日常科學調度和安全管理，有效提高應急救援效率。

PART/05 硬件配置

項目感知層由本安型定位分站、讀卡器和標識卡構成，作為定位系統的核心設備，所用設備均通過國家煤安認證（MA）、礦用產品安全認證（KA）及防爆認證，符合礦山安全使用標準。

PART/06 應急演練實戰檢驗

2025年6月4日，新田嶺鎢業成功開展井下爆炸物品防燃防爆事故應急救援演練。

此次演練模擬井下維修硐室發生火情，公司智能管控中心利用人員精確定位系統與多系統進行聯動對接，自動發出報警信息，快速鎖定火源位置和失聯人員，迅速展開應急救援，有效避免了一起可能造成人員傷亡的安全事故。其中，人員精確定位系統在應急演練中發揮了關鍵作用，助力應急演練達到了預期效果目標，為后續實戰應急響應提供了可靠的技術支撐。

該系統不僅能夠通過實時定位受困人員及救援隊員的位置信息，幫助指揮中心快速制定精準的救援方案，大幅縮短救援時間；此外，系統記錄的動態軌跡數據還能為復盤優化救援流程提供科學依據。其常態化應用將進一步提升礦井安全防控能力，有效降低二次事故風險，同時為構建智能化、可視化的應急管理體系奠定基礎。

依托厘米級高精度實時定位技術，該系統成功實現了對礦山井下人員、車輛、設備等關鍵生產要素的精準定位與動態追蹤，為風險預警和應急響應均提供了可靠的數據支撐，助力企業進一步筑牢了礦山安全生產防線。